ショットラン工法

画期的なチューブ内面ブラスト技術『ショットラン工法』

用途

熱効率回復のためのチューブ研掃、新管内面の黒皮除去、チューブ健全性検査の下地研掃

メカニズム

コンプレッサーエアーを特殊ノズルで渦流に変化させ、渦流に研掃材を乗せてチュープ内面に送り込む事で、チューブ内面に付着したスケールや錆を除去します。
渦流に乗った研掃材が連続的にチューブ内面に送り込まれるため、ごく短時間(数秒~数十秒)でチュープ内面を均一に研掃します。このためチューブ1本当りの研掃時間は、水による洗浄工法よりも早い便向にあります。
ドライ工法のため、水分を嫌う設備には最適です。
機械的クリーニング工法や水による洗浄工法では施工できない(ノズルやビットが入らない)、小径のチューブでも施工可能です。
ショットラン施エユニットは、「コンプレッサー(ドライヤー付)」『発電機』『集塵機」で構成されており、段取り面積をコンパクトにできます。
排出される廃棄物は研掃材とスケールのみとなり、水による洗浄工法と比べて廃棄物量を削減できま
対応可能な口径は、40の程度までとなります。

※上記スペックは、スケール付着状況やチューブ延長によって変化します。
※U型チューブは施工できません。
※水分や油分が大量に付着していると、研掃材がうまく送り込めないため、施工できません。